杭州冠洁教你冷凝器结垢清洗方法全过程

编著：杭州冠洁   编号：202105211300H

冷却机组冷凝器运行过程中容易出现水垢，这些水垢会影响整合机组的换热效果，造成整个制冷系统效率降低，能源消耗增加，需要对冷水机组冷凝器清洗处理才能提高系统工作效率。冷凝器结垢清洗要选择冷凝器清洗药剂，对设备温差也要精密计算，冷冻水进，冷却水出，这些因素都会影响清洗效果。

冷凝器温差可以判断冷凝器结垢程度的严重性。在冷凝器清洗时需密切关注：冷冻水进、出水温，冷却水进、出水温，冷凝压力、蒸发压力。计算端温差，将冷凝压力、蒸发压力换算成对应冷凝饱和温度与蒸发饱和温度，若触摸屏上可查询冷凝温度与蒸发温度，该值即为对应的冷凝饱和温度与蒸发饱和温度。若计算出端温差>5℃可初步判断该换热器已结垢，当端温差>7℃，则严重结垢。

另外，也可以看冷凝器紫铜管的颜色，如果紫铜管已经看不到金属本来的颜色了，则说明结垢已经相当严重了，急需进行冷凝器结垢清洗。

在冷凝器化学清洗中，要严格按照冷凝器结垢清洗方法步骤操作，才能避免冷凝器内部金属表面腐蚀，尤其是含有铜管和镀锌管的冷凝器设备。

杭州冠洁在冷凝器化学清洗行业中已有十六年的工作经验，实践操作结合理论知识，总结出一套非常实用的冷凝器结垢清洗方法：

先清洗藻类、生物粘泥、软垢：先利用小泵建立起一个小循环清洗系统，放干板式冷凝器积水，加入GJ-高效杀菌粘泥剥离剂及其它药剂，清洗3-4小时后排污，粘泥软垢部分清洗结束。

粘泥软垢清洗除后，再清除冷凝器碳酸盐硬垢及铁锈垢：放水，先加入缓蚀剂（镀锌设备需再加入GJ-镀锌管缓蚀剂A+B，含铜部件加入铜缓蚀剂），再加入主洗药剂GJ-4E除水垢清洗剂或GJ-2E除垢清洗剂，开泵单台循环清洗冷凝器半小时后，逐渐再加主洗药剂继续清洗2.5-3小时后排放。

第三步，碱洗并中和钝化：用清水循环清洗1遍，排放后加中和剂，循环半小时，冲洗成中性后排放。

此时冷凝器化学清洗也将接近尾声，再将金属表面形成耐腐蚀保护膜就可以了。加入预膜剂和GJ-铜预膜剂，将冷凝器铜管预膜12-24小时以上，形成耐腐蚀保护膜，可防止设备表面腐蚀。