锅炉水处理（控制锅炉结垢和腐蚀）
BET体育365投注官网专业从事锅炉结垢清洗水处理，对各种类型锅炉结垢清洗水处理有丰富的经验，锅炉水处理后，积垢和腐蚀现象消除，延长锅炉使用寿命,锅炉加热效率大幅提高，节能降耗，消除锅炉安全隐患。各种类型的锅炉，结垢的种类和形式不同，也应采用不同的锅炉水处理方法和锅炉水处理剂。杭州冠洁为您根据锅炉垢样量身定制锅炉结垢清洗和水处理方案，员工经过锅炉化学清洗水处理培训，提供专业的锅炉化学清洗水处理服务，锅炉清洗水处理工艺和程序按照国家最新版TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》标准。锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。
补给水处理 因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。
对进入锅炉之前的水，即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理，并对锅内水质进行调整，使锅炉给水和锅水的品质符合标准的过程。锅炉水处理的目的是为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。
锅炉给水品质不良会引起：①在锅炉管子内壁上结水垢；②蒸汽品质恶化，在过热器和汽轮机通流部分生成沉积物；③锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。这些后果都直接影响锅炉的传热效果，降低锅炉、汽轮机的效率，严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力只有钢铁的几十分之一到几百分之一，有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢，燃料耗量就会增加1.5～2.0％。锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、 参数和原水品质，按照锅炉水质标准选择合适的处理方法以保证锅炉安全、经济地运行。高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。以一台蒸发量为1000吨／时的直流锅炉为例：每千克给水所含的盐分不超过0.05毫克，即为干净自来水（每千克约含盐0.1～0.7克）所含盐分的万分之一左右，甚至比医用蒸馏水的含盐量还少。即使这样，在一年运行期中还会有几百公斤的盐分进入锅炉。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过主温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因。 其危害主要表现在：1、降低换热，浪费大量燃料；2、容易使钢板、管道因过热而被烧损；3、增加检修费用和降低使用寿命。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行化学清洗，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉除垢清洗后加入综合性能好，功效全面的水处理阻垢剂运行保养及定期清洗除垢。为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学清洗及药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。
