本公司专业从事高压水射流清洗和化学清洗服务。我们的员工训练有素，经验丰富。我们有一个高压水清洗和冷凝器清洗工程团队。凭借可靠的冷凝器清洗质量和实惠的冷凝器清洗价格，我们赢得了客户的高度赞扬。

        1、 冷凝器冷却系统中污垢的形成

        在凝汽器冷却系统的日常运行中，水循环系统经常出现结垢、腐蚀和生物污泥，严重影响系统的正常运行，导致设备提前报废。这些污垢主要由以下原因形成：

        1.规模：换热设备一般采用冷却塔冷却循环。水蒸发导致循环水浓缩比增加。CaCO3、Ca（PO4）2和MgCO3等微溶盐的溶解度随温度的升高而降低，易达到过饱和并从水中析出。这些结晶沉积物容易沉积在冷凝器表面形成水垢。与凝汽器换热表面及管路连接牢固，结构致密坚硬。

        2.藻泥：当从冷却塔顶部喷洒的水遇到含尘和微生物的空气时，大量微生物将进入冷却水系统。冷却水的温度范围特别有利于某些微生物的生长。因此，系统中会产生大量微生物粘液，并附着在冷凝器管上，形成生物污垢。

        3.氧化皮和金属腐蚀：O2和CO2在水中溶解引起的腐蚀。一定浓度的O2和CO2溶解在冷却水中。当碳钢与溶解在氧气中的水接触时，由于金属表面的不均匀性和水的导电性，碳钢表面会形成许多腐蚀性的微孔。由于微电池阴极区和阳极区的氧化反应和还原反应，Fe2O3的结构松散。如果没有保护，这些反应将导致微型电池阴极区域的金属不断溶解并被腐蚀。

        2、 凝汽器结垢对系统的危害

        1.系统工作效率降低，影响冷却效果

        碳钢的导热系数为46.4-52.2w/（m.k），而碳酸盐垢的导热系数为0.464-0.697w/（m.k），仅为碳钢的1%左右。氧化皮或其他沉积物的导热系数远低于金属的导热系数。因此，当水垢或其他沉积物覆盖换热器冷凝器的换热表面时，冷凝器的换热效率将大大降低。

        2、能耗大幅增加，运行成本增加

        凝汽器冷却系统形成水垢和生物污泥后，循环水量减少，沉积物或微生物污泥覆盖凝汽器管壁，甚至堵塞管道，使循环水流动面积变小，流动阻力增大，从而进一步降低冷凝器的冷却效果，大大增加能耗，增加生产成本。

        3.缩短设备使用寿命，增加设备维护成本

        凝汽器冷却系统中腐蚀沉积物和微生物的产生加剧了凝汽器金属的腐蚀速率，缩短了凝汽器的使用寿命；冷凝器表面覆盖沉积物和微生物粘液，防止设备有效热交换，导致金属疲劳；另一方面，腐蚀的发生会导致换热器等冷凝器的换热管壁变薄，尤其是垢下的腐蚀和锈蚀也会导致设备穿孔和泄漏，增加维护成本。

        3、 凝汽器清洗的意义

        结垢、微生物污泥及相关的腐蚀故障对系统的安全运行造成极大的隐患。定期清洁冷凝器具有重要意义：

        1.清除凝汽器内各种水垢、微生物泥和腐蚀产物，使管道畅通，水质清澈，改善水流，提高冷却效果，使系统安全高效运行。

        2.保护设备，延长使用寿命。凝汽器定期清洗后，可防止生锈和结垢，避免设备腐蚀和损坏。

        3.降低运行成本，大幅度节约能源，清洁冷凝器去除水垢，提高换热效率，降低电能或燃油消耗，节能10-30%以上