凝汽器化学清洗与凝汽器物理清洗的区别主要有对管壁的损伤程度不同和清洗净度不同及清洗时间的不同，具体区别如下

1、对管壁损伤程度的不同：凝汽器物理清洗采用的是机械的方法清洗凝汽器，这种清洗方法很大的缺点是容易损伤铜管内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，清洗后在这些缺陷处随着时间的推移容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。而凝汽器化学清洗是采用的化学清洗药剂，通过清洗剂有效的缓蚀技术，清洗时加强监控，控制好凝汽器清洗剂的浓度和温度，并添加清洗助剂，有效的防止凝汽器铜管的损伤，经清洗后的机组一直运行状况良好，参数都基本达到铭牌出力，而且不锈钢管、铜管无泄漏和残余水垢。

2、清洗净度的不同：凝汽器物理清洗虽然节省了凝汽器清洗剂，但较顽固坚硬的水垢并无法彻底清除，硬垢残留在设备中就像是生根了一样，无法摆脱，等到旧疾复发，损伤设备使用寿命，便一发不可收拾。凝汽器化学清洗可达到除垢率95%及以上，有效的将那顽固坚硬的水垢彻底清除干净。

    3、清洗时间的不同：凝汽器物理清洗由于需要人工进行，劳动强度大，且施工时间较长，只能清洗软垢及少量的硬垢，起不到较高的除垢率。凝汽器化学清洗，只要按比例投入清洗剂，开动设备进行循环清洗，使清洗剂充分渗透进硬垢与之发生化学反映，快速分解顽固硬垢，使硬垢完全溶解于药剂中，并在循环清洗后排出，省时省力，事半功倍。